+86 189 6101 2359
+86 133 6521 5663
+86 138 5268 6835
Pencuci adalah komponen yang kelihatan mudah, tetapi mereka memainkan peranan penting dalam sistem pengikat di seluruh industri. Dengan mengedarkan beban, mengurangkan haus, dan meningkatkan keberkesanan bolt dan kacang, pencuci menyumbang terus kepada kestabilan dan kebolehpercayaan bersama. Antara bahan yang berbeza yang digunakan untuk pencuci, keluli tahan karat, keluli karbon, dan keluli aloi adalah yang paling biasa. Harta utama yang membezakannya adalah kekerasan , yang menjejaskan ketahanan terhadap ubah bentuk, keupayaan untuk menahan tegasan berulang, dan ketahanan jangka panjang. Memahami bagaimana pencuci keluli tahan karat dibandingkan dengan keluli karbon dan pencuci keluli aloi dari segi kekerasan membantu jurutera dan pengguna memilih jenis yang paling sesuai untuk aplikasi mereka.
Pencuci keluli tahan karat sering dihasilkan dari gred seperti 304 atau 316 , kedua -duanya adalah milik keluarga austenit keluli tahan karat. Gred ini disukai kerana mereka sangat baik rintangan kakisan, kemuluran, dan ketangguhan , menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang terdedah kepada kelembapan, bahan kimia, atau suhu yang berubah -ubah.
Dari segi kekerasan, keluli tahan karat 304 annealed biasanya mendaftar di sekitar 70-90 HRB (Rockwell B) . Proses kerja sejuk, seperti rolling atau stamping, boleh meningkatkan kekerasan sederhana, tetapi pencuci keluli tahan karat tetap lebih lembut daripada pencuci keluli karbon yang keras. Kekerasan sederhana ini bermakna bahawa walaupun pencuci keluli tahan karat menentang retak dan menawarkan fleksibiliti, mereka mungkin berubah bentuk di bawah daya pengapit berat atau dalam sendi mekanikal tekanan tinggi.
Kelebihan pencuci keluli tahan karat tidak terletak pada kekerasan yang melampau tetapi di dalamnya keupayaan untuk menahan kakisan dan mengekalkan integriti struktur dalam persekitaran yang agresif . Sebagai contoh, dalam kejuruteraan marin, kemudahan pemprosesan makanan, dan loji kimia, pencuci keluli tahan karat mengalahkan bahan -bahan yang lebih keras yang terdedah kepada karat dan degradasi permukaan.
Pencuci keluli karbon mempersembahkan profil yang sangat berbeza. Keluli karbon boleh dirawat haba melalui proses seperti pelindapkejutan dan pembajaan, yang meningkatkan kekuatan kekerasan dan tegangannya dengan ketara. Pencuci keluli karbon yang keras sering mencapai 38-45 HRC (Rockwell C) , meletakkan mereka jauh di atas pencuci keluli tahan karat dari segi kekerasan dan memakai rintangan.
Kekerasan tinggi ini diterjemahkan ke unggul Rintangan terhadap ubah bentuk dan lekukan permukaan apabila tertakluk kepada kuasa pengapit yang tinggi. Akibatnya, pencuci keluli karbon digunakan secara meluas dalam jentera berat, perhimpunan struktur, pembuatan automotif, dan tetapan lain di mana beban mekanikal adalah besar.
Walau bagaimanapun, keluli karbon tidak mempunyai rintangan kakisan keluli tahan karat. Tanpa lapisan pelindung seperti penyaduran zink, galvanisasi, atau rawatan fosfat, pencuci keluli karbon terdedah kepada karat apabila terdedah kepada kelembapan atau agen menghakis. Oleh itu, kekerasan tinggi mereka mesti sering seimbang dengan rawatan permukaan untuk memperluaskan hayat perkhidmatan dalam keadaan luar atau lembap.
Keluli aloi membina keluli karbon dengan memperkenalkan unsur -unsur seperti kromium, molibdenum, atau vanadium. Penambahan ini membolehkan keluli aloi mencapai Malah nilai kekerasan yang lebih tinggi dan kekuatan tegangan Apabila tertakluk kepada rawatan haba yang betul. Pencuci keluli aloi secara khusus direka bentuk aplikasi berprestasi tinggi, tekanan tinggi .
Sebagai contoh, pencuci yang digunakan dalam komponen aeroangkasa, penjanaan kuasa, atau canggih automotif boleh dihasilkan dari keluli aloi kerana mereka dapat menahan bukan sahaja beban mekanikal berat tetapi juga suhu tinggi. Kekerasan mereka menjadikan mereka lebih tahan memakai, merayap, dan keletihan berbanding dengan keluli tahan karat dan pencuci keluli karbon standard. Walau bagaimanapun, kelemahannya adalah serupa dengan keluli karbon: pencuci keluli aloi tidak semestinya tahan kakisan dan biasanya memerlukan salutan atau penyaduran untuk perlindungan.
Untuk membandingkan bahan secara objektif, kekerasan diukur menggunakan kaedah ujian standard. The Ujian kekerasan Rockwell adalah salah satu yang paling biasa, dengan skala Rockwell B (HRB) yang digunakan untuk logam yang lebih lembut seperti keluli tahan karat dan skala Rockwell C (HRC) untuk keluli yang lebih keras dan dirawat. Kaedah lain seperti Ujian kekerasan Brinell atau Ujian kekerasan Vickers boleh juga digunakan bergantung kepada ketepatan yang diperlukan.
Pengukuran ini membantu menentukan bukan sahaja bagaimana tahan mesin basuh untuk ubah bentuk tetapi juga bagaimana ia akan berkelakuan di bawah keadaan pemuatan berulang. Sebagai contoh, mesin basuh dengan kekerasan yang terlalu rendah boleh meratakan atau mengubah bentuk, yang membawa kepada bolt melonggarkan, sementara yang terlalu keras mungkin menjadi rapuh dan retak di bawah kesan.
Pilihan antara keluli tahan karat, keluli karbon, dan pencuci keluli aloi sering turun ke keadaan tertentu aplikasi:
Pencuci keluli tahan karat : Digunakan dalam persekitaran di mana Rintangan kakisan, kebersihan, dan hayat perkhidmatan yang panjang lebih penting daripada kekerasan maksimum. Biasa dalam perkakasan marin, pembinaan luaran, peralatan makanan, dan peranti perubatan.
Pencuci keluli karbon : Dipilih untuk mereka kekerasan dan kekuatan yang unggul , menjadikannya sesuai untuk beban mekanikal berat, pengikat struktur, dan jentera perindustrian. Biasanya disalut untuk perlindungan kakisan.
Pencuci keluli aloi : Dikhaskan untuk persekitaran khusus yang memerlukan kekerasan yang luar biasa, rintangan haus, dan ketahanan , seperti aeroangkasa, perlumbaan automotif, dan loji kuasa.
Dalam membandingkan kekerasan, pencuci keluli tahan karat secara amnya lebih lembut daripada keluli karbon atau pencuci keluli aloi. Keluli karbon memberikan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi, manakala keluli aloi menawarkan prestasi puncak untuk keadaan yang melampau. Keluli tahan karat, walaupun lebih lembut, menyampaikan tidak dapat ditandingi rintangan kakisan dan ketangguhan , yang sering melebihi pertimbangan kekerasan dalam persekitaran yang mencabar.
Akhirnya, memilih bahan mesin basuh yang betul bergantung pada keseimbangan antara kekerasan dan rintangan alam sekitar . Dalam suasana marin yang menghakis, keluli tahan karat mungkin satu -satunya pilihan yang berdaya maju, manakala dalam perhimpunan struktur yang berat, keluli karbon yang keras mungkin lebih disukai. Alloy Steel berfungsi sebagai pilihan khusus untuk keadaan mekanikal dan terma yang paling menuntut.
Benang Toleransi: 6g standard DIN 13-15 、 DIN 13-12 Diameter rod d D≤M20: A2-70 、 A4-70 ; M20 < D≤M39: A2-50 、 A4-50 ; D≥m39: C3 、 C4 ; D < M39
See DetailsHak cipta © Jiangsu Huajie Stainless Steel Products Co., Ltd. Semua hak terpelihara.
Pengilang pengikat keluli tahan karat